導(dǎo)讀：精益管理源于精益生產(chǎn)。精益管理由最初的在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，已經(jīng)逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，也由最初的具體業(yè)務(wù)管理方法，上升為戰(zhàn)略管理理念。它能夠通過提高顧客滿意度、降低成本、提高質(zhì)量、加快流程速度和改善資本投入，使股東價(jià)值實(shí)現(xiàn)最大化。那么，如何實(shí)施精益管理?

一、現(xiàn)場(chǎng)管理，發(fā)現(xiàn)問題——七種浪費(fèi)

首先，應(yīng)該了解工作中不精益的現(xiàn)象，最自然的辦法就是現(xiàn)場(chǎng)觀察。帶上肉眼、攝像機(jī)、筆墨紙硯(或者是電腦)、計(jì)時(shí)器，走到車間蹲點(diǎn)，能夠發(fā)現(xiàn)各種浪費(fèi)現(xiàn)象。

大家都知道，精益生產(chǎn)方式將所有浪費(fèi)歸納成七種：

1、等待的浪費(fèi)

2、搬運(yùn)的浪費(fèi)

3、不良品的浪費(fèi)

4、動(dòng)作的浪費(fèi)

5、加工的浪費(fèi)

6、庫存的浪費(fèi)

7、制造過多(早)的浪費(fèi)

只要花些時(shí)間認(rèn)真觀察，各種浪費(fèi)現(xiàn)象自然盡收眼底。如果有可能，應(yīng)該爭(zhēng)取把這些浪費(fèi)的情況量化，這對(duì)實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃大有好處。

二、分析原因

現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)浪費(fèi)，一定是管理出現(xiàn)了問題，現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)源于管理的浪費(fèi)。管理上的浪費(fèi)，分類如下∶

1、配置的浪費(fèi)

1)固定資產(chǎn)的浪費(fèi)∶無法投入是使用的設(shè)備與空間。

2)人力資源的浪費(fèi)∶閑人，人員之間分工不明，責(zé)任不清。

3)組織結(jié)構(gòu)的浪費(fèi)∶閑置組織或部門職能交叉重合。

閑置的資產(chǎn)需要花時(shí)間、人力與財(cái)力維護(hù)，閑置的組織與人員還會(huì)引起各種糾紛，這些都會(huì)進(jìn)一步浪費(fèi)公司的資源。

2、計(jì)劃的浪費(fèi)

1)計(jì)劃的確定缺乏科學(xué)性∶管理者能力缺失，制定計(jì)劃無科學(xué)依據(jù)，未采用科學(xué)方法、工具，并且胡亂更改計(jì)劃。

2)無實(shí)施準(zhǔn)備∶不事先配置合理的人力資源、物料、機(jī)器，技術(shù)等資源，導(dǎo)致計(jì)劃無法實(shí)施。

3)執(zhí)行與跟蹤核查不到位∶缺少對(duì)實(shí)施過程的跟蹤，考核，不了解實(shí)施進(jìn)度，督促員工完成任務(wù)。

4)缺乏成本收益核算∶實(shí)施計(jì)劃需要耗費(fèi)成本，如果收益少于成本，則實(shí)施此類計(jì)劃對(duì)企業(yè)而言只能是一種浪費(fèi)。

上述計(jì)劃的制定、準(zhǔn)備、追蹤、審核都不到位，造成人力資源、物料資源、時(shí)間資源的極大浪費(fèi)，大大增加公司的經(jīng)營(yíng)成本。

3、流程的浪費(fèi)

1)流程職責(zé)混亂∶流程環(huán)節(jié)無明確的標(biāo)準(zhǔn)、責(zé)任人，未設(shè)置合適的表單及標(biāo)準(zhǔn)。

2)流程重疊、交叉∶不同的流程實(shí)現(xiàn)相同的目的，或者流程目標(biāo)含糊。

3)流程制度無法落實(shí)∶因種種原因，設(shè)定的流程在實(shí)施過程中被忽略或者有意無意地被踐踏、抵制。

4、信息的浪費(fèi)

1)執(zhí)行者缺少必要的信息∶比如，生產(chǎn)線不能及時(shí)得知原料到貨信息，則班組的生產(chǎn)計(jì)劃成為空話。

2)信息互相保密∶部門政治橫行，部門之間互相保密， 互相為別的部門設(shè)置行動(dòng)障礙。

3)缺少知識(shí)管理∶員工在工作中所獲得的經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)與知識(shí)、方法是公司的寶貴資產(chǎn)，但一直為個(gè)別員工擁有，未被整理與分享，真正成為公司的資源。

5、溝通的浪費(fèi)

1)等待命令的浪費(fèi)∶工作指令是公司運(yùn)營(yíng)的重要信息，卻因種種原因不能及時(shí)、清晰地傳達(dá)到位，造成執(zhí)行者的等待，這樣的等待是極大的浪費(fèi)。

2)協(xié)調(diào)不利的浪費(fèi)∶人員之間性格各異，背景不同，表達(dá)方式不同，利益與立場(chǎng)不同，在交流中對(duì)信息的理解出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致公司的損失。

管理者或咨詢師應(yīng)深入思考，認(rèn)真傾聽現(xiàn)場(chǎng)工作人員及管理人員的意見，一定能把這些浪費(fèi)的原因找出來。順便說一下，魚翅圖之類的方法是探究問題原因的非常好的一種工具。

三、制定改進(jìn)方案

1、工具

1)員工訪談

2)制度審核

3)使用科學(xué)工具∶Mindmanager、思維導(dǎo)圖、PERT圖、關(guān)鍵線路法、規(guī)劃求救等都是非常常用且有效的探討制定方案的工具。

2、科學(xué)規(guī)劃

1)計(jì)劃流程標(biāo)準(zhǔn)化∶嚴(yán)禁拍腦袋決策，所有的計(jì)劃均應(yīng)事先審核相關(guān)資源(人力、 庫存、機(jī)器設(shè)備等等)，并進(jìn)行必要的核算。信息的傳達(dá)渠道與速度也要制定制度標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)劃中的很多工作可以電子化、程序化，以提高計(jì)劃效率。

2)配置優(yōu)化∶該清理的庫存清理，該精簡(jiǎn)的部門、人員精簡(jiǎn)，多余的空間、設(shè)備該賣的賣，能夠改裝使用的改裝使用……

3)流程優(yōu)化∶流程再造是節(jié)省成本，提高效能的最重要的手段，仔細(xì)審核每個(gè)流程的目的，用思維導(dǎo)圖做做腦筋急轉(zhuǎn)彎，集中大家的智慧，該刪除的流程刪除，該合并的合并，該外包的外包，以不斷提高流程效率。

4)信息流程∶固定的信息標(biāo)準(zhǔn)化、表單化，有實(shí)力的企業(yè)不妨引進(jìn)一些電腦網(wǎng)絡(luò)技術(shù)(ERP、MRP、OA等)，提高信息傳播效率。

5)廠址轉(zhuǎn)移∶將工廠遷移到勞動(dòng)力價(jià)格更低的地方去，到已經(jīng)形成產(chǎn)業(yè)集群的地方去，這樣原材料的采購成本將大為降低，采購效率將大幅提高。

3、溝通技巧的提升

在新時(shí)代，溝通技巧比任何時(shí)候都重要，溝通是為了讓對(duì)方明白自己的準(zhǔn)確，千萬不要把溝通技巧理解為搞關(guān)系讓對(duì)方舒服。標(biāo)準(zhǔn)化的表單能夠解決不少溝通障礙，但還有大量的問題需要有效的溝通才能解決。我們太多的人沒有傾聽能力，沒有換位思考的能力，很多時(shí)候，人們把溝通理解為顯示自己的才能或推托責(zé)任的技巧，其實(shí)，溝通的真正目的就是讓對(duì)方明白。在訂單日益變小，日益多元化、復(fù)雜化的情況下，讓合作者清晰明白自己的需求是非常重要的，不然，會(huì)造成巨大的浪費(fèi)。企業(yè)人員需要在這方面多花時(shí)間訓(xùn)練自己。

4、引進(jìn)新技術(shù)

加入某種技術(shù)能夠提高產(chǎn)能，同時(shí)減少公司對(duì)越來越昂貴的人員數(shù)量的依賴，咬咬牙引進(jìn)吧。

5、系統(tǒng)思考

務(wù)必有系統(tǒng)思考的能力與習(xí)慣，千萬不要因?yàn)槟硞€(gè)環(huán)節(jié)的改善而洋洋得意，很可能這一環(huán)節(jié)的改進(jìn)并不能促進(jìn)整個(gè)系統(tǒng)效率的提升，甚至還引起其他環(huán)境運(yùn)作效率的降低。

要習(xí)慣畫出整個(gè)系統(tǒng)的流程圖，若有能力設(shè)置流程之間的數(shù)量關(guān)系就更好，這樣，可以通過電子手段測(cè)試某個(gè)環(huán)節(jié)改進(jìn)對(duì)系統(tǒng)的影響，使系統(tǒng)思考數(shù)字化。